Slibning observation og driftseffektivitet smedede bolde

Smedning af kuglebold til en vis grad, med den passende screening, skal den resterende kurve være et lager med større fald i indløbsendens hældning, hele produktets ende er tættere på møllens afgang 0,5 ~ 0,8, I en vis grad vil der være en flad tilbagegang, hvis et lagerfald ikke er indlysende, hvilket tyder på manglende kapacitetsevne; Hvis enden af en længere vandret sektion afslutter, skal afstanden fjernes fra den lille slibekrop. Kontroller den resterende værdi af skærmen før og efter skillevæggen. Hvis forskellen er for stor betyder det, at de to positioner er ubalancerede. Ændre længden af positionen eller juster slibekroppens belastning for at afbalancere kapaciteten af de to positioner.

Den smidede slibekugle vil stoppe slibning under normal fodring. Hvis det meste af stålkuglerne i en kasse vil udstille halvdelen af materialets overflade, er det mere rimeligt, hvis materialet i slutningen af smedet er lige over kuglen. Hvis en akseloverflade overstiger kuglen, betyder det, at kuglediameteren er for lille, eller at belastningen er utilstrækkelig. Ellers er kuglediameteren for stor, og belastningen er for meget. Hvis der er for meget materiale på materialet i sidste position betyder det, at belastningen er utilstrækkelig, ellers betyder det, at belastningen er for meget. Hvis hvert lag er meget tykt, og udbyttet er lavt, og finheden ikke er god nok til at kontrollere, skal du kontrollere, om skillevæggen og udgangskortet er forårsaget af overdreven fugt i materialet og forårsage fænomenet pasta og syltetøj.

Den smidede slibekugle vil til en vis grad måle slibningen, materialets retur og finhed af færdige produkter, beregne parametrene for slibning og klassificering af pulver og analysere og bedømme driftens effektivitet i møllens drift. Hvis restværdierne af alle tre er højere end den normale værdi, er det nødvendigt at tilføje passende mængde mellemstore eller små slibekroppe eller læse dem.

Fordelene ved smedede slibeboller bliver gradvist fremhævet og udbredt. Store kuglemøller vil uundgåeligt kræve brug af slibekugler med stor diameter. Derfor er det meget vigtigt at forberede slibekugler med højtydende og stor diameter. Dette papir har til formål at sprænge problemet med 65Mn smedning af bolde i fremstillingsprocessen 65Mn smedning af bolde i en bestemt fabrik og diskuterer årsagerne til revner i 65Mn smedede bolde ved hjælp af metallografisk observation, SEM mikroskopisk morfologi observation, EDS energispektrum analyse, Rockwell hårdhed test og påvirkningstest test. Et optimeringsskema blev foreslået til fremstilling af 65Mn smedballer med stor diameter med gode mekaniske egenskaber.

Smedning af slibekugle vil til en vis grad producere dens indre spænding, i et vist omfang vil det overstige materialets brudsejhed. I operationen er den optimerede forberedelsesproces: Originalkvalitet af høj kvalitet (Φ90mm) - Skærekortstænger - Opvarmet til 1050 ° C - Smedning - Overførsel (900-920 ° C) - 800-820 ° C slukning, slukning af væskekoncentration af 2,5% - temperering (220 ° C -4h). Efter optimering af processen så ingen underlag af 65Mn smedematerialer Wei's mikrostruktur, hårdhedsændringen var stabil, overfladens hårdhed steg med ca. 3HRC, og dybden af hærdet lag steg med ca. 2mm.

Spiral plate kondensator anvendes hovedsagelig i sin nye struktur. Det er meget nemt at betjene. Det er meget rimeligt i designprocessen. Det enkelte varmevekslingsområde kan øges fra den oprindelige 260m2 til 800-100m2. Arbejdseffektiviteten er original. 3-4 gange, og kan bruge den eksisterende maskine, fremstilling af rullende udstyr. Det har fordelene ved let evakuering, jævn fordeling af damp og ikke-kondenserbar gas, lav gastryksforskel og betydelig kondenseringseffekt.

http://www.grindingballsmedia.com/