Kuglens bane i møllens maskine cylinder

Kuglemøllekugle, der anvendes som hovedudstyr til kuglemøllen, spiller en vigtig rolle i udviklingen af slibearbejde og forbedring af slibepåvirkningen. Selvom boldbanen på boldkuglemøllen i kuglemøllens krop er kompleks, er det dens rolle med at materialet knuses. Der er ikke mere end tre måder.

Først og fremmest er virkningen en slags bane type bolden, der anvendes i kuglemølle maskine krop, det og materialets påvirkning for at gøre kuglens kinetiske energi omdannet til det materiale, der forbruges af arbejdet, giver stødenergien den materiale til slibekuglens overflade for at skabe en skæreeffekt.

Efterfulgt af rullning roterer kuglens kugle med cylinderen og bevæger sig fremad. Kuglen på kuglemøllen i den nedre del af cylinderen forstyrres af stålkuglen i den øvre kaste kuglemølle, og nogle af kuglerne i kuglemøllerullen. Materialet på kontaktfladen af boldkuglens bold presses og formales af bolden på kuglemøllen. Materialet er brudt under virkningen af forskydningsspændingen og kompressionsspændingen. Materialet, der skal formales, skærer overfladen af boldkuglens bold for at gøre riller og furer på overfladen.

Der er også en slags bevægelsesbane for kuglemøllebolde, som glider. Under løfteprocessen af kuglemøllebolde med cylinderen må nogle kuglemøllebolde ikke rulle med kuglerne i den omgivende kuglemølle og er begrænsede, kun med kuglemølleforing. Relativ glidning af brættet forekommer.

Derudover forekommer kortridsglidning, når boldkuglerne falder ned, og stålkuglerne i den nedre del af cylinderen påvirkes; Materialerne knuses og skæres og knuses mellem de relativt glidende friktionskroppe, og materialet skærer gennem boldkuglens kugler. Overfladen skaber riller og ekstruderingsgrave.

I selve ansøgningsprocessen er tabet af de bolde, der anvendes i kuglemøllen, relateret til mange aspekter, såsom stålkuglens størrelse, stålboldets bevægelse, forholdet mellem stålkuglerne osv. kuglens kuglens slid kan reduceres betydeligt ved at vælge en passende parameter.

grænseflader og tilsvarende støtteventiler på siden af spandelegemet. Når væskeniveauet i tønderen er mindre end den indstillede lave værdi, tændes alarmsystemet automatisk, og doseringspumpen er pauset.

Ammoniumadditionssystemet i den integrerede doseringsenhed kan i en vis grad realisere sin fulde automatiske styring. Når opløsningstankens væskeniveau er lavere end den indstillede værdi under drift, kan opløsningstanken åbnes automatisk under driftsprocessen. Vandindløbsventilen slukker automatisk, når væskeniveauet når højt niveau. Ud over den manuelle kontrol kan mængden af ammoniak automatisk styres. Efter PID-driften udføres af PLC-programstyringssystemet, styres mængden af ammoniak i ammoniakmålepumpen af inverteren for at nå målet om automatisk dosering.